SERVICE
研ぎ澄まされた技術で
あらゆる加工を実現
絹川ネジ工業株式会社は、豊富な経験と高度な技術力を活かし、多様な金属加工ニーズに対応しています。
切削加工、プレス加工、穴あけ加工、鍛造加工、アッセンブリ加工など製品要件を満たすため、
最適な加工方法をご提案します。
さらに、ネジやシャフト、パイプ、板材(ブロック)をはじめとする様々な材料の加工に対応。
農業用機械(トラクターなど)、建築機械(大型機械)、車関連(パイプ・エンジン周り)、
自転車パーツといった多様な分野において、お客様のニーズに沿った部品を提供しています。
「他ではできなかった加工」「自社で対応できない加工」など、
どんな些細な事にもお応えできる自信があります。
絹川ネジ工業株式会社にお任せいただければ、ご満足いただける結果をお届けしますので、まずはお気軽にご相談ください。
IMAGE
ネジ
シャフト
パイプ
板材(ブロック)
農業用機械
(トラクターなど)
建築機械
(大型機械)
車関連
(パイプ、エンジン周り)
自転車パーツ
上記以外の加工にも
対応しております。
お気軽にご相談ください。
PROCESSING
CUTTING
切削加工は、素材の形状から、必要な形状へ工具を用いて削り出す技術で、絹川ネジ工業株式会社はこの分野で確かな実績を誇ります。
NC旋盤やマシニングセンタを駆使し、ミクロン単位の精密加工に対応。
どんな難易度の高い部品や複雑な形状にも対応可能で、最高の精度と品質を提供。
試作から量産までフレキシブルに対応できる体制を整えており、お客様の多様なニーズに応じて、最適な製品をお届けします。
さらに、鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、樹脂など、あらゆる素材にも対応し、納期の短縮やコスト削減にも貢献。
ミクロン単位の加工にも対応し、安定した高品質な製品を納品します。
徹底した品質管理のもと、複雑な形状や高精度部品も丁寧に仕上げます。
鉄、ステンレス、アルミ、真鍮、樹脂など、様々な素材での加工が可能。
素材に応じた最適な加工方法で、最高の仕上がりを提供します。
小ロットの試作から大量生産まで、精度と品質を保ちながらフレキシブルに対応します。
無駄を省き、コスト削減を実現します。
PRESS
プレス加工は、金属板を金型で打ち抜き・曲げ・成形する加工技術です。
絹川ネジ工業株式会社では、クランクプレスやリベッティングマシン、カシメ、圧入機といった多様な設備を駆使した、生産体制を確立しています。
効率的な加工プロセスにより、短時間での生産とコスト削減を実現し、お客様のニーズに応じた最適な製品を安定供給します。
これにより、自動車部品や建築機械、産業用機械など、幅広い分野で求められる最適な製品を提供しています。
材料の無駄を最小限に抑えることで、コストを大幅に削減。
効率的な加工で、生産性を向上させながら、安定した価格と品質を実現します。
丸棒・パイプ・板材を用いた曲げ・打抜き加工など、多様な形状の製品も対応。
お客様の用途に応じた最適な加工方法を提案し、柔軟に対応します。
プレス加工後の溶接・表面処理(メッキ・塗装)・組み立てまで一貫対応。
お客様での追加工の手間を省き、納期短縮とコスト削減を実現します。
DRILLING
穴あけ加工は、ドリルやタップを用いて金属部品にねじ穴・通し穴・ザグリ穴などを加工する技術です。
絹川ネジ工業株式会社では、マシニングセンターやボール盤、タッピングマシンなどの設備を駆使し、材質や形状に応じた最適な工具と加工条件を選定することで、確かな仕上がりを提供します。
また、最適な加工プロセスを検討し続けることで、品質を安定させながら効率的な生産を実現。
農業機械部品や自転車、荷役部品など、さまざまな分野の組立工程などに適した穴あけ加工を提供し、お客様の多様なニーズに対応しています。
ネジ穴に段付きの穴を設け、ネジの頭が飛び出さないようにする加工です。
鋳物や傾斜面の穴にも対応し、締め付け力を均一にする平坦な座面を形成。
リーマ加工は、開けた穴の内径精度を高めるための仕上げ加工です。
ドリル加工後の穴を滑らかにし、寸法精度を向上させて部品の勘合・耐久性を確保。
下穴にめねじを形成する加工で「ネジ切り加工」とも呼ばれます。
ボルトやネジを固定するために必要な加工で、強度のあるネジ穴を作ります。
小さな穴から大きな穴まで、幅広いサイズの加工に対応し、様々な部品にも柔軟に対応可能です。
FORGING
冷間鍛造は、金属を加熱せずに常温で圧力をかけて形状を変える加工技術です。
この方法は、金属の塑性を活かして加工することから、塑性加工とも呼ばれています。
製品の寸法精度が非常に高く、滑らかで均一な表面仕上げが得られ、また、冷間鍛造は金属の硬度と強度を高める効果があるため、耐久性が求められる小型部品の製造に適しています。
素材が常温であるため温度変化による寸法変化がほとんど無く高精度を出せる。
鍛造技術により鉄・ステンレス・チタン・ニッケル合金などの特殊材にも対応。高強度・高耐久性を活かし、自動車や航空機、精密機械などの部品製造に対応。
高い生産効率を実現し、大量生産を必要とする製品にとって大きなメリットとなります。
切削加工部品などからの変更により、製造コストの削減にも寄与します。
ASSEMBLY
アッセンブリ加工は、複数の部品を組み立て、一つの完成品として仕上げる重要な工程です。
絹川ネジ工業株式会社では、部品の選定から組立、検査まで品質管理を徹底し、精密な組立作業を実施。
自転車・一般産業品・農業機械など幅広い分野の製品に対応し、お客様の多様なニーズに応えます。
組立工程ごとに細かな品質チェックを行い、不良品の発生を最小限に抑制。
部品の精度や耐久性を徹底的に検証し、高品質な製品を提供します。
農業用機械・建築機械・車関連部品・自転車パーツなどのアッセンブリ加工に対応し、部品特性を考慮した最適な組立で最適な製品を提供。
試作や小ロット生産にも対応し、お客様のニーズに応じた柔軟な対応が可能。
試作段階での検証を徹底し、最適な組立工程で、最適な製品を提供します。
OTHERS
絹川ネジ工業株式会社では、切削加工、プレス加工、穴あけ加工、鍛造加工、アッセンブリ加工に加え、溶接加工、研削加工、メッキ加工、熱処理など、多様な加工にも対応しています。
お客様の幅広いニーズに対応するため、一般的な加工技術に加え、専門技術を活用し、より精密で高品質な製品を提供しています。
多様な要求に応えられる柔軟な対応力と高度な製造技術で、高精度なものづくりを実現します。
金属部品を強固に接合し、高い耐久性と強度を確保する重要な工程。
用途や材質に応じた最適な溶接方法を選定し、均一で安定した仕上がりを実現。
金属表面に薄い保護膜を形成し、耐摩耗性や耐食性を向上。
防錆・装飾などの目的に応じたメッキを施し、製品の性能を長期間維持。
金属の強度・硬度・靭性を最適化する加工技術。
焼入れ・焼戻し・焼きなましなどを用い、用途に応じた特性を持つ部品を提供。
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